Уплотнительные барьерные жидкостные Системы

Зачем применяются буферные системы? Все ротационные насосы имеют приводной вал, который должен иметь уплотнение того или иного вида. Уплотнениями являются магнитные муфты, сальники, лабиринтные уплотнения с обратной резьбовой нарезкой, простые или двойные ротационные механические уплотнения, множественные манжеты и различные комбинации данных уплотнений.

В определенных процессах (например, производство Полиэстера) уплотнение вала должно выдерживать воздействие экстремально тяжелых условий: с одной стороны, это температура и скорость вращения вала, вязкость среды, а с другой стороны, уплотнение должно выдерживать условия вакуума на стороне всаса. В этих условиях единственным эффективным решением будет реверсивная блокирующая уплотнительная система двойного действия. Это либо двойной сальник, либо двойное механическое уплотнение в конфигурации «спина-к-спине»

Обе системы снабжаются буферной жидкостью. Она должна быт совместим с перекачиваемым продуктом и устойчива с изменениям температуры. Например, рабочие температуры для Полиэстера обычно варьируются от 280 до 300 °C

Два метода уплотнения отличаются следующим:

I) это динамическая буферная система
II) это статическая буферная система

Обе системы включаются в шестеренный насос с магнитным соединением, который обеспечивает принудительную циркуляцию буферной жидкости с температурой до 350 °C

Дозирующие системы WITTE (WDS) обеспечивают точное объемное дозирование сред различной вязкости (от низкой до высокой) с помощью шестеренных насосов даже при высоких температурах и давлениях. Читать далее…

1. Ручной подкачивающий насос
2. Уплотнительный бак
3. Датчик уровня
4. Смотровое окошко
5. Нагревательный/Охладительный элемент
6. Шестеренный насос с магнитным приводом
7. Предохранительный клапан
8. Полимерный нагнетательный насос

Система I (динамическая система) используется, когда давление на всасывающей стороне изменяется в сравнительно широком диапазоне. Оно измеряется датчиком давления (10), который управляет регулирующим клапаном (12) на выходе ротационного механического уплотнения (9) через систему управления (11). В зависимости от положения регулирующего клапана (12) шестеренный насос перекачивает среду через более или менее закрытый регулирующий клапан (12). Буферное давление устанавливается всегда выше всасывающего давления Полимерного насоса (8). Полученная разность давлений может настраиваться. В этой системе динамическое буферной давление создается шестеренным насосом (6). Трубки под буферным давлением помечены как «А», под атмосферным давлением как «Б». В данном случае бак с жидкостью (2) не находится под давлением.

9.  Двойное механическое уплотнение
10. Датчик давления
11. Система управления
12. Регулирующий клапан
13. Соединение азота
А = Трубки под буферным давлением
B = Трубки под атмосферным давлением

Система II (статическая система) используется, когда давление на стороне всаса насоса (8) остается сравнительно постоянным. В этом случае бак с буферной жидкостью (2) находится под давлением через соединение (13) с помощью азота. Шестеренный насос (6) преодолевает только сопротивление трубок. В этом случае вся система, включая бак с буферной жидкостью (2) находится под давлением азота. Ручной подкачивающий насос (1) может использоваться для увеличения уровня буферной жидкости в баке (2) против буферного давления, когда датчик уровня (3) показывает, что уровень слишком низкий.

The WITTE metering system (WDS) enable precise volumetric metering of low to high viscosity media with gear pumps, even at high temeratures and pressures. Two series connected gear pumps, one measuring and one pressure boosting pump are precisely controlled ba a PLC control system, such that a precision of better than 0.01% is achieved, depending upon the medium.