密封液系统

为何需要密封液系统?


所有的转子泵都有一驱动轴,这就需要某种方式的轴密封。轴密封可以采用磁耦合器、填料函、带反螺旋的螺旋密封、单/双机械密封、多重唇封、甚至是这几种密封方式的组合。

对于某些工艺(如聚合物),必须选用能够适用于特定条件下的轴密封,既要满足泵温度、转速和物料粘度的变化,又要满足在泵进口端高真空的情况。在这样的条件下,唯一有效的解决方案是采用双重密封系统,即双填料函或“背对背”、“面对面”布置的双机械密封。

而这两种密封系统都必须提供密封液。该密封液必须和输送物料(如聚合物)相容,并能适应温度的变化,正如聚合物通常操作温度在280℃到300℃之间(553-572 °F)。

这两种密封液系统的区别在于:
Ⅰ)是动态密封液系统
Ⅱ)是静态密封液系统

两种系统都包含一台磁耦合驱动齿轮泵,用来强制循环操作温度高达350℃(662 °F)的密封液。


1、手动加液泵
2、密封液储罐
3、液位开关
4、视镜
5、加热/冷却器
6、磁耦合驱动齿轮泵
7、安全阀
8、聚合物出料泵

密封液系统Ⅰ(动态系统)
用于吸入腔压力变化范围很宽的情况。通过压力传感器(10)测量吸入侧压力,经过电子控制器(11)来控制控制阀(12),达到调节输出到机械密封的密封液流量。根据控制阀(12)的位置,齿轮泵输送或多或少的密封液物料流过控制阀(12)。密封液压力被建起并始终高于聚合物出料泵(8)的吸入腔压力,该压差可以调节。对于这种系统,动态密封液压力由齿轮泵(6)建立。那些在密封液压力下工作的管道标注为“A”,而那些在常压下工作的管道标注为“B”。密封液储罐(2)不需要加压。


9、双机械密封
10、压力传感器
11、电子控制器
12、控制阀
13、氮气接口
A=密封液压力下的管道
B=大气压力下的管道

密封液系统Ⅱ(静态系统)
用于聚合物出料泵(8)吸入腔压力保持相对恒定的情况。密封液储罐(2)使用氮气接口(13)进行加压。密封液压力被氮气压力所建立。齿轮泵(6)的作用只是用以克服管路阻力损失。这样,整个系统包括密封液储罐(2)的工作压力与氮气压相同。当液位开关(3)指示液位低时,手动加液泵(1)用来克服密封液压力向密封液储罐(2)补充液位。

The WITTE metering system (WDS) enable precise volumetric metering of low to high viscosity media with gear pumps, even at high temeratures and pressures. Two series connected gear pumps, one measuring and one pressure boosting pump are precisely controlled ba a PLC control system, such that a precision of better than 0.01% is achieved, depending upon the medium.